彩盒彩箱印刷過程中對顏色的把握，在現代人們生活水平逐步提高的過程中，人們消費的產品數量和種類都有很大的增加，隨即便會涉及到產品的包裝需求，彩盒印刷的要求像電子電器、食品及其他消費類的產品對包裝的需求和要求也在逐步提高，如何優化紙箱包裝技術，提高產能及技術都成為各大紙箱企業關注的熱點。
目前彩盒印刷質量的檢測技術主要有密度方式與色度方式兩種。其中，密度方式是一種過程控制模式，根據墨層厚度來對印刷生產過程的關鍵環節進行控制。色度方式是一種高精度系統控制模式，根據色度或分光光譜的直觀測量來進行色彩控制，但需要綜合考慮印刷材料、應用環境和測試目的。在實現方式上，既可以采用人工抽樣的離線方式，也可以采用自動檢測的在線方式。
彩盒印刷的要求中彩色復制是彩盒印刷工藝的首要任務，其中色彩又是印刷的生命和質量控制的核心。但長期以來?原稿、屏顯、打樣、印刷等各個環節之間的顏色往往達不到一致，從而造成不必要的糾紛。
特殊材料印制質量的檢測與控制 在彩盒包裝中，特殊材料與新材料的應用與推陳出新是一種潮流，如煙包從紙質軟包、卡紙硬包發展到鋁箔金銀卡紙硬包。這些高光澤表面的復合或涂布材料具有金屬光澤與折光表面，印刷上各種顏色的精美圖案后，給人感覺高檔典雅，能夠極大提升產品增值空間，在高檔彩盒中應用十分廣泛。
這類高光澤表面的材料由于表面涂布平整，具有較強烈的金屬光澤，當入射光照射時，會有較強的鏡面反射發生。因此，物體表面色彩外貌會隨著觀察角度的變化而 發生變化，導致印刷生產過程中的色彩不容易控制，使印廠面對保證同一批次印品，乃至不同批次的印品的墨色一致的質量控制難題及其特殊檢測技術要求。
彩盒印刷的要求中彩盒包裝的生產復制過程有許多可變因素，圖文需經歷掃描、處理、分色、印刷等多個階段?要使原稿得到準確還原并非易事。在每一階段色彩信息將按照當前所用設備的呈色特性進行表現?因而不同的掃描與顯示設備對同一張原稿會有不同的表現?另外?采用RGB呈色的顯示屏與C、M、Y、K或C、M、Y、K、LC、LM呈色的印刷油墨之間的色彩表達能力不同?加之不同的應用軟件轉換數據也缺乏一致性,彩盒印刷工藝使用不同的紙張和油墨得到的印刷品也不一樣。
不同類型的設備甚至是同一類型不同型號的設備對顏色的表現能力也有區別,系統組成一個完整的色彩管理系統應包含輸入、顯示及輸出設備的特性文件、特性文件制作軟件及創建特性文件時所需要的標準檢測對象、色彩管理模型、特性文件 連接空間及應用軟件接口。彩盒印刷的要求目前市場上有多種特性文件制作軟件，如ColorFIow、ProfileEditor軟件等。標準檢測對象包括獲取掃描儀、顯 示器特性文件和輸出設備特性文件時所需的對象。
工業紙箱的包裝彩盒印刷的要求專色印制質量的檢測與控制在彩盒包裝產品的印刷中，由于專色印刷具有大面積實地色塊，色彩奪目，貨架展示效果好；彩盒印刷的要求減少了因網點疊印、網點變形產生的色差，色彩穩定，易于識別，因此 大量采用專色印刷是其基本特征。目前，國內彩盒印刷企業對專色的測控手段比較落后，多數還處于依靠工人師傅經驗來調配專色墨的階段，存在專色墨的配比不夠 精確，調配時間長，主觀因素影響大的缺點。因此，采用配色系統是問題最好的解決方案，也是國際彩盒質量控制與檢測的主流技術和發展方向。